水利闸门施工方案（8篇）水利闸门施工方案 泄洪闸工作闸门安装施工方案 泄洪闸工作闸门安装施工方案一．泄洪闸工作闸门基本概况 泄洪闸坝段布置于河道两侧主槽，左槽布置14孔，下面是小编为大家整理的水利闸门施工方案（8篇）,供大家参考。
篇一：水利闸门施工方案
泄洪闸工作闸门安装施工方案
泄洪闸工作闸门安装施工方案一．泄洪闸工作闸门基本概况
泄洪闸坝段布置于河道两侧主槽，左槽布置14孔，右槽布置11孔，孔口净宽20m，堰顶高程26.00m。挡水采用弧形工作门，由两台液压启闭机启闭。
1.泄洪闸金属结构剖面布置总图
泄洪闸金属结构剖面布置总图
2.泄洪闸工作闸门的主要参数
泄洪闸工作闸门的主要参数表
序号名称
参数
l闸门型式
露顶式
2孔口宽度
20.0m
3闸门高度
14.0m
4支承跨度
18.40m
5设计水头
13.5m
6总水压力
19486kN
7支铰型式
球铰
8支饺高度
lO．36m
1/12
泄洪闸工作闸门安装施工方案
9面板曲率半径10启闭机容量11吊点距离12启闭机型式13操作方式14孔口数量
20.0m2X2600kN18.60m液压启闭机动水启闭
25
3.主要闸门部件的重量
第一节（底节）门叶重量37.1t；第二节门叶重量22.3t；第三节门叶重量
34.9t；第四节（顶节）门叶重量17.7t；支臂下支臂重20.6t；支臂上支臂重
11.1t（包括前连接板及筋板，每个臂柱的前连接板及筋板重约1.8t）。
二．主要施工依据
1．安装工程遵循的技术规范、标准
安装所用的材料、设备、安装工艺和工程质量的检验和验收应符合下列国
家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求。当本技术文件的内容与
所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，应以有关技术文件的规定或监理人
指示为准。
GB3323
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB50205
钢结构工程施工验收规范
GB50221
钢结构工程质量检验评定标准
GB11345
钢焊缝手工焊超声波探伤方法和探伤结果分析
GB50221
钢结构工程质量检验评定标准
GB8923
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB985
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸
GB986
埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸
GBJ17
钢结构设计规范
DL/T5039水利水电工程钢闸门设计规范
SL36
水工金属结构焊接通用技术条件
SL105
水工金属结构防腐蚀规范
DL/T5018水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范
SDJ2492
金属结构及启闭设备安装工程(试行)
泄洪闸工作闸门安装施工方案
SDZ014
涂漆通用技术条件
JB3092
火焰节割质量技术要求
JB/ZQ4000.3焊接件通用技术要求
DL/T5358水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程
2.制造承包商提供的施工图、技术资料、技术要求等。
3.工程设计单位专项技术要求和各种技术文件。
三.安装泄洪闸工作闸门的工期根据水工土建施工情况和业主要求，该工作闸门安装目标工期如下：2011年11月开始安装一期泄洪闸闸门，共11孔。2012年10月底安装完
毕，具备下闸条件；2013年10月开始安装二期泄洪闸闸门，共14孔。2014年3月底安装完毕，
具备下闸条件；
四．施工前期准备工作1．施工人员必须熟习施工图及技术要求，施工措施等。2.项目部向施工人员进行技术交底，做到施工人员心中有数,保证施工质
量。3.制定安全措施，防止发生人身、设备事故。4．确定关键高程、坐标控制点，保证安装高程点、位置的正确性。5.清点制造商供货的完整性、完好性和设备详细数量。6.安装技术人员在安装前准备的以下资料：闸门和门槽总图、部件图等
施工安装用图纸；安装用测量控制点位置图。7.闸门部件的倒运根据场内交通规划，闸门主要部件分别从左、右岸方向进场，经左右岸坝
肩公路、一、二期上游围堰临时公路进入闸门底坎平面安装地点。
五．泄洪闸工作闸门和埋件的安装泄洪闸工作闸门采用弧形闸门。门叶结构采用两主横梁型式，支臂为斜支
臂箱形结构，弧门支铰支承在孔口左、右闸墩侧墙悬出的混凝土牛腿上，支铰布置高程40.00m。支铰轴承采用自润滑球面滑动轴承。在支铰轴承上设置密封装置，保护轴承在泄洪期不会渗漏进水。
泄洪闸工作闸门安装施工方案
1.泄洪闸工作闸门的主要安装程序用8吨汽车吊吊装泄洪闸工作闸门门槽底槛安装，按照施工图样要求调整，焊接和修校合格完成后浇筑二期混凝土。用8吨汽车吊吊装门槽侧轨就位，按照施工图样要求调整固定，焊接和修校合格完成后浇筑二期混凝土。在闸门埋件安装完毕后，用两台50吨汽车吊依次吊装支铰支架、闸门支铰、闸门支臂。然后先将底节门叶运输到位，用汽车吊吊装起来后与闸门支臂连接安装，随后再依次运输第二节至第四节门叶并安装到位，在闸门各组成部分调整组装完成。在分别检测闸门各几何控制尺寸符合《钢闸门制造安装及验收规范》DL5018要求后，再进行门叶工地焊缝的焊接与探伤。其具体安装流程图和工期见下图
底槛一期埋件检测●★▲1天
支架一期埋件检测●★▲1天
侧轨一期埋件检测●★▲1天
弧门门槽底槛安装●★▲█2天
弧门支铰座安装●★▲█2天
弧门门槽侧轨安装
●★▲█4天
█基准点★控制点▲监控点●记录点
弧门支臂安装●★▲4天
弧门底节门叶安装●★▲1天
第二至四节门叶安装●★▲2天
支臂、门叶焊接探伤●★▲3天
弧门与启闭机连接●★▲
弧门无水调试●★▲1天
弧门水封安装●★▲2天
泄洪闸工作闸门安装施工方案
一套泄洪闸工作闸门直线安弧装门●试试★验验▲验验1收收天工期预计45天左右。2.泄洪闸工作闸门安装前准备工作设置弧门安装必要测控基准点。如孔口中心、大坝横轴线、弧门关键高程及支铰中心等控制点。埋设弧门安装使用的预埋件。包括弧门吊装的锚环、起重人员悬挂钢丝绳的工作平台埋件、调整支饺的工作平台等。其中锚环沿支臂纵向中心轴线断面内不同高程、里程的闸墙上布置。安装支铰与支臂连接部位的工作平台。准备必要的工具、量具、器械及检测设备。拉设安全警戒绳，在弧门安装现场划定一定的安全警戒区，对现场实施封闭式管理，禁止无关人员入内。3.泄洪闸工作闸门的安装⑴建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。①．闸门支铰基础顶面标高。②．两支铰基础中心距。③．支铰基础预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。④.门槽底槛和侧轨的标高和与大坝轴线里程。⑤．检查预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。⑵．安装弧门门槽底槛和侧轨①．放线：根据底槛在门槽基础位置上放线，放出门槽中心线。放出弧门铰座中心线的垂直线至底槛高程。根据侧轨在门槽中心线相对位置放线，放出弧门铰座中心线的垂直线至底槛高程。②．底槛和侧轨的就位：用8吨汽车吊分别将调直的底槛和侧轨吊装到底槛基础上，在所需位置，在底槛的底面用木方悬空支垫起来，以便后续作业。③．调整底槛和侧轨：根据所测标高，仔细调节底槛全长高度误差在要求范围内。并特别注重水平度。在控制侧轨板的垂直度和扭曲度的基础上，还应调整控制侧止水中心至支铰中心的半径，其几何尺寸的控制通过侧放的基准控制点，采用经纬仪与钢盘尺配合调整到符合规范要求。
篇二：水利闸门施工方案
水闸施工方案
一、施工概况：
本工程为南浔区七流圩南漾湾片整治工程，其中水闸5座，涵闸2座，南浔区七流圩南漾湾片整治工程位于湖州市南浔区和孚镇境内，为防洪节制闸工程。工程规模为闸室净宽4.0m，闸门采用钢闸门，闸门高度4.7m，启闭设备采用单吊点卷扬式启闭机QPQ-160(KN)。本图高程采用1985国家高程准基，单位以m计。坐标采用1954北京坐标系，单位以m计。其余未注明单位均以cm计。
二、施工准备
选择最佳开工时间
本工程设计防洪标准为20年一遇，设计洪水位3.46m（P=5%）,内港起（停）排水位1.9m，常水位1.20m，限制高水位2.20m。
1、抽调业务精干的测量专职人员、熟悉施工图纸，踏勘现场了解坐标点位置，并选用经过计量监督机构年检合格的测距仪、经纬仪、水准仪等测理器具，做好测量施工准备工作。
2、主体工程施工前由现场专职测量人根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理人员共同校核其基准点（线）的测量精度，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩，永久性桩要加以保护，建立工程测量控制网。
四、临时围堰工程
由于太平月闸流水高程较低为6.0，低于巢湖近年来最低位,太平月闸圩内地势较低，太平月闸是放水闸，只起灌溉作用。圩内是一大塘水位较低，所以圩
内围堰顶高程较低，圩外巢湖侧水位较高，所以进出口段都必须打围堰（选用土围堰）。施工期间围堰亦作为施工便道。
1、围堰断面设计
本年十月份~第二年元月份水位一般在9.00~9.50左右，因考虑水位、风浪、安全等因素，外围堰顶高程设为10.50米，顶宽4.0米，内外边坡为1：4。外围堰迎水侧考虑风浪冲刷铺设一层花雨布，围堰顶外边用土袋打一道50cm高防浪墙，外围堰内侧坡角处用袋装石子铺设一道高1.0米、宽0.5米的反滤层。考虑内围堰没有风浪等因素，设围堰顶高8.50米，宽4.0米，内外边坡为1：4，
2、围堰断面
袋装石子反
滤层
内侧1：4
7.3
4.0
袋装土围
10.
m
花雨
堰
50外围堰断面图
外侧1：4布
7.3
0
内侧1：46.63、围堰填筑0
4.0
8.5m
0内围堰断面图
0
外侧1：46.60
进点后，立即组织机械集中填筑围堰，围堰施工期计划7个工作日完成。
（1）采用进占法填筑，采用两台1m3挖掘机取土，根据施工现场施工条件及工期安排要求，采用单侧进占法或两侧同时进占法填筑。
（2）围堰填筑出水面后，分层上土，厚度控制30cm，土料粒径不大于5cm，每层压实验收后方铺筑上层土料。
（3）围堰填筑采用太平月闸开挖大堤土方作为土料。土料的含水量控制在最优含水量范围内，以确保土源不受雨水或潜水浸泡。
（4）土方压实采用推土机压实。
4、围堰拆除
在工程结束前拆除围堰，计划用5天将全部围堰拆除完毕。拆除土方水上部分用于回填区回填，水下部分弃至弃土场或业主指定地点。
围堰拆除采用挖掘机拆除，汽车装运，先挖水上部分，留50cm和水下部分一道挖运。
巢湖侧围
围
涵闸位置
堰
堰
5、破堤方法
所有涵闸采用一次性开挖方法，分涵身、出口段、进口段，首先抢先施工涵身段，待圩堤恢复后施工出口段和进口段，保证巢湖大堤的安全，确保周围居民的出行。
6、应急措施
（1）、施工工地正常一台挖掘机、一台铲车、2千条编织袋及预备50人供应急需要。
（2）、排涝措施：当发生内涝时，①增加临时排涝设施（注可移动水泵）。
（3）、防洪和防风浪措施：用砂袋和花塑料布在迎水坡建立抗风浪保护层，在砂袋外面抛石建立挡浪墙。
（4）、当天气和水位发生异常时，工地人员24小时轮流值班，发现异常及时处理并上报,确保大堤安全。
五、土方工程
基坑开挖及回填土方均采用1ｍ3反铲挖掘机配合自卸车和当地农用车进行，与建筑物结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实。
1、土方开挖
(1)、基坑土方开挖前，按图纸要求，设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。
(2)、基坑土方开挖分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，基坑底部机械开挖预留20ｃｍ厚度保护层，待基础施工前再分块依次用人工挖除。不能利用的土方运至监理工程师指定的弃土区。
(3)、土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围内形成积水。在距建筑物两侧底部边线0.7米外的预留工作面上挖排水沟，在排水沟适当位置挖集水坑，用水泵将水排向施工区域之外。
(4)、此段大堤土质为重粉质壤土，含砂率大，考虑到施工安全因素，基坑开挖设两处施工平台。按规范要求1:3放坡，在8.5米高程设一个2.0m宽的施工平台，另在11.5米高程设一个2.0m宽的施工平台，堤顶5.0范围内不允许堆土，以保证边坡稳定，防止塌方。
2、土方回填
基坑土方压实均采用59KW推土机整平，推土机履带轮碾压，与建筑物结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实，保证压实度达到设计图纸要求。
六、模板工程
1、概述
根据本工程招标文件中招标图纸所示砼工程建筑物，包括涵闸等永久工程建筑物的砼、钢筋砼、预制砼等工程。
根据分部工程特点及实际要求，排涝涵闸砼工程具体施工顺序如下：
2、模板工程施工
3、模板体系的设计
本工程模板采用木模板。模板采用优质木材，模板面板厚度不小于10mm，模板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，皱褶和其它表面缺陷。
4、模板组装
单块模板的最大尺寸为1500×300mm在模板接缝隙处粘贴海绵条，防止漏浆，模板与模板边接采用φ12mm、L=140对穿螺栓连接，支撑采用扣件脚手管搭设，模板内侧涂刷隔离剂，保持成型后砼的色泽感观。
5、模板支撑
为保证模板结构有足够的强度，能够满足砼浇筑和振捣的侧压力和振动力，模板背面应加固，横向间距为800mm，纵向间距为1000mm，为防止模板下口移动，模板下口每1000mm打入两根锚桩，中间以短钢管连接锁紧。
6、模板拆除
拆除模板时，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：
○1不承重侧向模板的拆除，应在砼强度达到起表面及棱角不因模板拆除而损伤时，方可拆除。
○2墩、墙和柱部位的侧面模板拆除应在砼强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。
○3底模拆除应在砼强度达到下表规定后，方可拆除。
表3-1
底模拆模标准
结构类型
结构跨度（m）
按设计的砼强度标准值的百分率（%）
≤2
50
板
≥2,≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
≤2
75
悬臂构件
＞2
100
七、钢筋工程施工
1、钢筋材质控制
本工程所用的钢筋采用马鞍山钢铁公司生产的产品。钢筋进场必须有原厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号，并报请建设单位代表及监理工程师一同验货，现场按要求取样，送往具有资质的试验室作拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用。
2、钢筋加工
（1）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈在使用前清除干净。带有颗粒状或状片老锈钢筋不得使用。
（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守下列规定：
1）采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
2）钢筋的加工尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋允许偏差不得超过表3-2、表3-3的数值。
表3-2圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度
箍筋直径
受力钢筋直径（mm）
＜25
28～40
5～10
75
90
12
90
105
表3-3
加工后钢筋的允许偏差
顺序
偏差名称
允许偏差值（mm）
1
受力钢筋全长净尺寸的偏差
±10
2
箍筋弯起点位置的偏差
±5
构件
钢筋变起点位置的3
偏差
大体积混
凝土
±20±30
4
钢筋转角的偏差
3
3、钢筋绑扎
施工前，根据施工现场规范和设计要求进行放样，下料加工，包括调直、除锈、接长、下断、剪切、弯曲。
钢筋绑扎采用22号铁丝两根对拧成四股，作为扎丝，要求绑扎牢固位置准确，绑扎接头在受压区，受压区应符合规范要求，如果在施工中分不清受拉受压区，一律按受拉区接头处理。
4、钢筋保护层控制
在立好各部位一侧模板时，用不低于砼标号的砂浆预制块绑在受力钢筋模板侧，以确保砼保持记层必要厚度。砂浆垫层块以设计的施工图所示的保护层厚度，内埋设22号铁丝以便绑扎。
安装好的钢筋，具备足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置，如有变动应及时矫正。
八、砼及钢筋砼工程施工
1、概述
砼浇筑采用流水作业，砼浇筑应按预定计划连续浇筑，不留设施工缝。对确需留设施工缝的下次浇筑前按规范要求清理基面后再浇筑，砼浇筑各工序相互协调，把好质量关。
2、原材料的质量控制及称量控制
○1原材料质量控制
水泥采用32.5级，要求有原厂质量保证书或试验报告单，货到后作安定性及强度复试试验，合格后方可使用。碎石、黄砂选用附近料场材料，施工前在监理工程师指导下，取样送往具有资质的实验室检测，试验结果报监理工程师批准后，方可使用。
○2称量控制
施工用的计量器材，定期送计量中心检验。本工程砼配合比执行有资质的试验定签发的配合比，每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测，测出砂的含水量ωg，然后根据试验室签发的砼配合比单中砂、石用料量，计算出该次施工的实际配合比，并报监理工程师认可。
3、砼拌和
本工程的砼施工采用JZC-350拌和机，该拌合机拌和时材料在拌合筒的中、后部拌和，拌和时间短，拌和质量较好，同时卸料迅速干净，在砼拌合过程中，随时对拌物坍落度检查，如发现与规定不符，立即查明原因，加以纠正。
○1砼拌和时间的控制：我们采用的搅拌机拌和，每次最短拌和时间Tmin=90秒。
○2水灰比的控制：水灰比的控制因受外界因素影响较大。每次施工前对砂、石的含水量进行测定，然后根据实验室签发的理论配合比Gc：Gs：Gg计算实际操作中所需的砂石用量：
实际的砂用量：Gs′=Gs/（1-ωs）
实际的石用量：Gg′=Gs/（1-ωs）
算出砂石料的含水量，最后得出需要加的用水量。
4、砼运输及浇筑
本工程砼运输采用双胶轮车，垂直运输行走支撑采用脚手架缓坡搭设，脚手架一次爬高不超过2.5m，水平运输距离不超过150m。以防止砼在运输中受到强烈振动，要求运输路面或车道板面平整，并随时清扫干净。在整个运输过程中，应满足下列基本要求。
（1）防止砼拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实；
（2）防止水泥浆损失，运输砼工具严禁漏浆或吸水；
（3）防止产生初凝，初凝后的砼可塑性降低，影响上下层结合，并且无法振捣密实。
砼浇筑采用分层分块浇筑法施工。在浇筑涵洞砼时，应使涵洞两侧砼均匀上升，在斜面上浇筑砼时应从最低处开始，直至保持水平，砼浇筑时严禁不合格砼入仓，如发现砼和易性较差时，采取加结振捣，以保证砼质量。
5、砼养护
砼浇筑后严格控制温度应力，砼内部温度与表面温度以及表面温度与环境温度之差均应控制在25℃以内，砼内部中心点温升高峰值在砼浇筑后3天内产生，3天后砼内部开始降温。砼浇筑后，采用塑料薄膜保水养护并用草代保温。养护天数不得少于14天。砼拆模后，应在砼表面进行全面养护，保证砼质量。
砼浇筑过程中，不定时在拌和机出料口按规范要求作砼试件试验。
6、止水、伸缩缝施工
①止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
②金属止水件应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。
③塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。
④安装好的止水片应加以固定和保护。
⑤伸缩缝砼表面应平整、洁净，外露铁件应割除。
7、排水设施施工
排水设施的形式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定。
排水管和反滤层在安装和施工中，防止破裂和损坏，排水管接头防止脱开，出口要保护，防止堵塞。
九、砌体工程
1、概述
本分部工程砌体部分包括排涝涵中的碎石垫层、挡墙反滤；浆砌块石护坡、护底、翼墙。砌体施工时，严格执行GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》、SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》（试行）和SL223-1999《水利水电建筑工程验收规程》。
2、砌体材料
砌筑所有石材采用周边采石场料石，石材的形状、尺寸、材质和砖的质量等满足规范要求，并要得到监理工程师的认可。
砌筑所用的砂浆配合比由试验室出具，拌制砂浆严格按试验确定的配料单，采用机械拌合，并控制好水灰比，拌和时间不少于2分钟。
3、碎石垫层及反滤层铺筑施工
碎石垫层和反滤料填筑的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸中规定。铺筑时滤料处于湿润，保证层次清楚，每层厚度不少于设计厚度，分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。碎石垫层和反滤层与砼或浆砌石的交界面加以隔离，防止砂浆流入。
碎石垫层和反滤料的各层必须分别压实，压实后的碎石垫层和反滤层应妥善保护，碎石垫层和反滤层上部有砼浇筑的部位，需在砼浇筑前在碎石垫层和反滤层顶面铺设两层水泥袋纸，防止砼浇筑时水泥浆堵塞碎石垫层和反滤层。碎石垫层和反
滤层上部有砼浇筑的倍位预留排水孔时，埋管应埋至碎石垫层和反滤层以上达到设计要求。孔内充分填粒径2-4cm碎石作反滤，保证排水孔在施工中不被堵塞。
碎石垫层和反滤层铺筑完毕后，在下道工序施工前需在其上搭设脚手供人行走和进行上部施工。
4、浆砌块石施工方法
（1）浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30~50mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前清洗石料表面上的泥土并洒水湿润，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20~30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。
（2）砌筑砂浆配合比经试验确定，并报监理工程师审核后使用。砌筑砂浆可组织分段施工。砂浆试块按规范要求留制。
（3）分层座浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面的灰缝厚度不大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。
（4）砌体自下而上均衡上升，永久缝的缝面平整垂直。
（5）砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1:1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝隙砂浆严禁与砌体砂浆混用。
（6）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保，避免碰撞和振动。
（7）浆砌块石砌体养护：砌体完成后，用草袋覆盖，经常洒水养护，保护表面潮湿，养护时间一般不少于7天，在砌体未达到要求强度之前，不得在其上堆放重物或修凿石块，以免砌体受震动而损坏。
十、雨季施工1、雨季土方开挖及开挖边坡防护：下雨时，一般情况下不能开挖土方，因开挖出的土方要打围堰和回填利用。经雨水淋湿的土方不能利用，给后序工作带来不便。开挖成型的边坡下雨前要用花雨布盖，防雨水冲刷造成边坡的不稳定及滑坡。2、雨季砼施工：对本工程雨季施工的砼，必须做好以下针对性措施：
①拌和站与原材料a.拌和站就用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。b.砂、石料应尽量堆高，利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。②掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼；③砂石堆料场应排水通畅并防止泥污；④运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施。⑤水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；⑥墩、墙砼的浇筑仓面上，在阴雨天气，设临时防雨棚；⑦加强骨料含水量的检验工作，控制好水灰比、坍落度。
⑧砼的浇筑与养护a.在浇筑底板、洞身、消力池等大面积砼时，用真空机吸去表面的泌水和自由水，加速凝结，增加表面强度，立即覆盖一层塑料布和二层草袋。⑨砼的拆模a.在拆模前，应压试块，砼的强度必须满足下表规定
所用水泥品种
达设计标号
普通硅酸盐水泥
40%
矿渣硅酸盐水泥
30%
b.拆除模板时，砼的表面温度与自然气温之差不应超过20℃。
c.对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼强度达到规定要求。
⑩每人1套雨鞋、雨衣，现场塑料、毛竹搭棚。
十一、安全文明施工及环境保护
1、施工安全保证体系保证措施
（1）安全施工目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故发生，负伤频率低于行业标准。
（2）施工安全控制保证机构
项目经理：丁平
施工员：马
技术负责人：李
安全员：付显
质检员：葛媛
俊锋
材料员：魏
各作业班组安全员
各作业班组施工员
2、施工安全保证措施施工作业班组（兼职安全
（1）建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，
负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全以及防火、防盗、防汛救灾等工员）
作。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
（2）健全安全组织，强化安全机构，充分安检人员，完善工作制度。在安全质量组内聘用1～2名事业心强、懂业务和专职安全员。
（3）施工中重点防止发生交通事故、触电事故、高空堕落事故、机械设备伤害事故。
（4）为确保安全，在各施工区及生活区内配备足够的消防和灭火设备器材，组织一支兼职的消防队伍，消防设备器材随时检查、保养，使其始终处于良好的待命状态，定期进行防火安全检查，及时消除火灾隐患。
（5）项目部定期召开安全例会，并对施工现场进行不不定期检查，并记录备案。
3、文明施工保证措施
（1）项目经理作为文明施工的组织者，对现场文明施工的状态负全权责任。安全质量组负责监督检查。
（2）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量和管理工作中去。
（3）制定文明施工的管理实施细则，每周由监督小组把文明施工检查情况在生产调度会上向各作业班组、有关部门及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。
4、环境保护措施
（1）设置环境管理机构，配置1-2名专职工作人员，在项目经理的直接领导下负责施工区环境保护工作的统一管理、监督、检查与协调。
（2）严格遵守国家与地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工活动范围内环境予以认真保护，教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程的环保特点制定一系列具体措施和建立健全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的问题，提高环保水平。
（3）为保护水质，防止施工废水区和生活污废水随地漫流，所有建筑物周围及设施均设有排水沟，污、废水通过排水沟汇集进入污水池，经沉淀或必要处理后，再排放。
（4）施工期间，所有机械设备运行和人员必须执行当地的有关环境保护法和规章，不得使有害物质(废水、废油)污染土地和河流。
篇三：水利闸门施工方案
水闸施工方案
一、施工概况:本工程为南浔区七流圩南漾湾片整治工程，其中水闸5座,涵闸2座,南浔区七流圩南漾
湾片整治工程位于湖州市南浔区和孚镇境内，为防洪节制闸工程。工程规模为闸室净宽4。０ｍ,闸门采用钢闸门,闸门高度4。7m，启闭设备采用单吊点卷扬式启闭机QPＱ-16０(KN）。本图高程采用198５国家高程准基,单位以m计。坐标采用１954北京坐标系,单位以m计。其余未注明单位均以cm计.
二、施工准备
选择最佳开工时间
本工程设计防洪标准为20年一遇，设计洪水位3。４6m(P=５％),内港起(停)排水位1.9m,
常水位1。20ｍ,限制高水位２．20m。
1、抽调业务精干的测量专职人员、熟悉施工图纸，踏勘现场了解坐标点位置,并选用经
过计量监督机构年检合格的测距仪、经纬仪、水准仪等测理器具,做好测量施工准备工作．
2、主体工程施工前由现场专职测量人根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及
其基本资料和数据，与监理人员共同校核其基准点(线)的测量精度,并按国家测绘标准和本工
程施工精度要求，引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩,永久性桩要加以保
护，建立工程测量控制网.
四、临时围堰工程
ﻩ由于太平月闸流水高程较低为6.0,低于巢湖近年来最低位，太平月闸圩内地势较低，
太平月闸是放水闸,只起灌溉作用。圩内是一大塘水位较低,所以圩内围堰顶高程较低，圩外巢
湖侧水位较高，所以进出口段都必须打围堰(选用土围堰)。施工期间围堰亦作为施工便道。
１、围堰断面设计
本年十月份~第二年元月份水位一般在９。0０~9.5０左右，因考虑水位、风浪、安全等因素，
外围堰顶高程设为10.５0米,顶宽4。0米，内外边坡为1：4．外围堰迎水侧考虑风浪冲刷铺
设一层花雨布，围堰顶外边用土袋打一道50cｍ高防浪墙,外围堰内侧坡角处用袋装石子铺设
一道高１。0米、宽0。5米的反滤层。考虑内围堰没有风浪等因素，设围堰顶高8。５0米，
宽4.0米，内外边坡为１：4，
２、围堰断面ﻩ
4.0m
袋装土围堰
ﻩ袋装石子反滤层
内侧1：4
10.50
花雨布
1
外侧1：4
7.30
7.30
外围堰断面图
4.0m8.50
内侧1：4
外侧1：4
6.60
6.60
内围堰断面图3、围堰填筑
进点后,立即组织机械集中填筑围堰,围堰施工期计划7个工作日完成。(１）采用进占法填筑,采用两台１m3挖掘机取土，根据施工现场施工条件及工期安排要求,采用单侧进占法或两侧同时进占法填筑。(2)围堰填筑出水面后，分层上土，厚度控制30cm,土料粒径不大于5cm,每层压实验收后方铺筑上层土料。(3)围堰填筑采用太平月闸开挖大堤土方作为土料.土料的含水量控制在最优含水量范围内，以确保土源不受雨水或潜水浸泡。(4）土方压实采用推土机压实。４、围堰拆除在工程结束前拆除围堰,计划用5天将全部围堰拆除完毕。拆除土方水上部分用于回填区回填,水下部分弃至弃土场或业主指定地点。围堰拆除采用挖掘机拆除,汽车装运，先挖水上部分，留5０cｍ和水下部分一道挖运。
巢湖侧
围ﻩ
围
涵闸位置
堰
堰
5、破堤方法
所有涵闸采用一次性开挖方法,分涵身、出口段、进口段，首先抢先施工涵身段，待圩堤
2
恢复后施工出口段和进口段，保证巢湖大堤的安全,确保周围居民的出行。６、应急措施
(1）、施工工地正常一台挖掘机、一台铲车、2千条编织袋及预备５０人供应急需要。（2）、排涝措施：当发生内涝时,①增加临时排涝设施(注可移动水泵)。(3）、防洪和防风浪措施：用砂袋和花塑料布在迎水坡建立抗风浪保护层，在砂袋外面抛
石建立挡浪墙。（4）、当天气和水位发生异常时，工地人员24小时轮流值班,发现异常及时处理并上报,
确保大堤安全.五、土方工程基坑开挖及回填土方均采用1ｍ３反铲挖掘机配合自卸车和当地农用车进行,与建筑物结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实。1、土方开挖(1)、基坑土方开挖前,按图纸要求，设置标高控制桩,并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。（２）、基坑土方开挖分层分段依次进行,逐层设置排水沟，层层下挖,基坑底部机械开挖预留2０ｃｍ厚度保护层,待基础施工前再分块依次用人工挖除。不能利用的土方运至监理工程师指定的弃土区。(３)、土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围内形成积水。在距建筑物两侧底部边线0。７米外的预留工作面上挖排水沟，在排水沟适当位置挖集水坑,用水泵将水排向施工区域之外。(4）、此段大堤土质为重粉质壤土，含砂率大,考虑到施工安全因素，基坑开挖设两处施工平台。按规范要求１：3放坡,在8。5米高程设一个2。0m宽的施工平台,另在１1.5米高程设一个2。0m宽的施工平台，堤顶5。0范围内不允许堆土,以保证边坡稳定，防止塌方.2、土方回填基坑土方压实均采用59KW推土机整平,推土机履带轮碾压，与建筑物结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实，保证压实度达到设计图纸要求。六、模板工程1、概述根据本工程招标文件中招标图纸所示砼工程建筑物,包括涵闸等永久工程建筑物的砼、钢筋砼、预制砼等工程。
3
根据分部工程特点及实际要求，排涝涵闸砼工程具体施工顺序如下:2、模板工程施工
3、模板体系的设计本工程模板采用木模板。模板采用优质木材，模板面板厚度不小于１0mm,模板面应尽可能光滑，不允许有凹坑,皱褶和其它表面缺陷。4、模板组装单块模板的最大尺寸为1500×300mm在模板接缝隙处粘贴海绵条,防止漏浆，模板与模板边接采用φ12mm、Ｌ=14０对穿螺栓连接,支撑采用扣件脚手管搭设，模板内侧涂刷隔离剂，保持成型后砼的色泽感观。
5、模板支撑为保证模板结构有足够的强度,能够满足砼浇筑和振捣的侧压力和振动力，模板背面应加固，横向间距为800mm，纵向间距为1000ｍm，为防止模板下口移动,模板下口每100０mm打入两根锚桩，中间以短钢管连接锁紧。
６、模板拆除
拆除模板时,除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定:
错误!不承重侧向模板的拆除，应在砼强度达到起表面及棱角不因模板拆除而损伤时,方可拆除．
错误!墩、墙和柱部位的侧面模板拆除应在砼强度不低于3．5Mｐa时,方可拆除。
错误!底模拆除应在砼强度达到下表规定后，方可拆除。
表3—１
底模拆模标准
结构类型
结构跨度
按设计的砼强度
（m）
标准值的百分率(％）
≤2
50
板
≥2，≤８
75
>8
100
≤8
75
梁
>8
100
≤2悬臂构件
＞2
７5１00
七、钢筋工程施工
4
1、钢筋材质控制
本工程所用的钢筋采用马鞍山钢铁公司生产的产品。钢筋进场必须有原厂质量保证书或
实验报告单，钢筋表面有厂家标志,且每捆有相对的炉(批)号,并报请建设单位代表及监理工程
师一同验货,现场按要求取样,送往具有资质的试验室作拉力、延伸率、冷弯试验,试验不合格
钢筋严禁使用。
2、钢筋加工
(1）钢筋的表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈在使用前清除干净.带有颗粒状或状片老锈钢筋
不得使用。
(2)钢筋应平直,无局部弯折,钢筋的调直应遵守下列规定：
1)采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4％;II级、III级钢筋的冷拉率不
宜大于1％。
2）钢筋的加工尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋允许偏差不得超过表3—2、表３
-3的数值。
表3—2圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度
箍筋直径
受力钢筋直径（mm)
<2５
28～４0
5～10
7５
90
12
９0
１05
表３—3
加工后钢筋的允许偏差
顺序
偏差名称
允许偏差值（mｍ）
1
受力钢筋全长净尺寸的偏差
±10
2
箍筋弯起点位置的偏差
±5
构件
钢筋变起点位置的
3
大体积混
偏差
凝土
±20±3０
４钢筋转角的偏差
3
3、钢筋绑扎
施工前，根据施工现场规范和设计要求进行放样,下料加工,包括调直、除锈、接长、下断、
剪切、弯曲。
5
钢筋绑扎采用2２号铁丝两根对拧成四股,作为扎丝，要求绑扎牢固位置准确,绑扎接头在受压区,受压区应符合规范要求,如果在施工中分不清受拉受压区,一律按受拉区接头处理。
4、钢筋保护层控制在立好各部位一侧模板时，用不低于砼标号的砂浆预制块绑在受力钢筋模板侧，以确保砼保持记层必要厚度。砂浆垫层块以设计的施工图所示的保护层厚度，内埋设22号铁丝以便绑扎.安装好的钢筋，具备足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置,如有变动应及时矫正。八、砼及钢筋砼工程施工1、概述砼浇筑采用流水作业，砼浇筑应按预定计划连续浇筑,不留设施工缝.对确需留设施工缝的下次浇筑前按规范要求清理基面后再浇筑，砼浇筑各工序相互协调,把好质量关.2、原材料的质量控制及称量控制○，１原材料质量控制水泥采用３2.5级，要求有原厂质量保证书或试验报告单，货到后作安定性及强度复试试验,合格后方可使用。碎石、黄砂选用附近料场材料,施工前在监理工程师指导下，取样送往具有资质的实验室检测，试验结果报监理工程师批准后,方可使用.错误!称量控制施工用的计量器材，定期送计量中心检验。本工程砼配合比执行有资质的试验定签发的配合比,每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测，测出砂的含水量ωg,然后根据试验室签发的砼配合比单中砂、石用料量，计算出该次施工的实际配合比，并报监理工程师认可．3、砼拌和本工程的砼施工采用JZC—３50拌和机，该拌合机拌和时材料在拌合筒的中、后部拌和,拌和时间短,拌和质量较好，同时卸料迅速干净,在砼拌合过程中,随时对拌物坍落度检查,如发现与规定不符,立即查明原因,加以纠正。错误!砼拌和时间的控制:我们采用的搅拌机拌和,每次最短拌和时间Tmｉn＝９０秒。＼o＼aｃ(○,2)水灰比的控制：水灰比的控制因受外界因素影响较大.每次施工前对砂、石的含水量进行测定，然后根据实验室签发的理论配合比Gc：Gs:Gg计算实际操作中所需的砂石用量:实际的砂用量：Gｓ′＝Gs/（1—ωｓ）
6
实际的石用量：Gｇ′=Gs／（1－ωs)算出砂石料的含水量，最后得出需要加的用水量.4、砼运输及浇筑本工程砼运输采用双胶轮车，垂直运输行走支撑采用脚手架缓坡搭设,脚手架一次爬高不超过2。5ｍ，水平运输距离不超过１５０ｍ．以防止砼在运输中受到强烈振动，要求运输路面或车道板面平整,并随时清扫干净．在整个运输过程中,应满足下列基本要求。（1）防止砼拌和物发生离析，否则将失去均匀性,难以振捣密实；（2)防止水泥浆损失，运输砼工具严禁漏浆或吸水;(３）防止产生初凝,初凝后的砼可塑性降低,影响上下层结合,并且无法振捣密实。砼浇筑采用分层分块浇筑法施工。在浇筑涵洞砼时,应使涵洞两侧砼均匀上升,在斜面上浇筑砼时应从最低处开始,直至保持水平,砼浇筑时严禁不合格砼入仓,如发现砼和易性较差时,采取加结振捣，以保证砼质量。5、砼养护砼浇筑后严格控制温度应力，砼内部温度与表面温度以及表面温度与环境温度之差均应控制在25℃以内，砼内部中心点温升高峰值在砼浇筑后3天内产生,3天后砼内部开始降温。砼浇筑后，采用塑料薄膜保水养护并用草代保温.养护天数不得少于14天。砼拆模后，应在砼表面进行全面养护,保证砼质量。砼浇筑过程中,不定时在拌和机出料口按规范要求作砼试件试验。6、止水、伸缩缝施工①止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料品种规格应符合本工程施工图纸的规定.②金属止水件应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式,其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。③塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。④安装好的止水片应加以固定和保护。⑤伸缩缝砼表面应平整、洁净,外露铁件应割除.７、排水设施施工排水设施的形式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定。排水管和反滤层在安装和施工中，防止破裂和损坏，排水管接头防止脱开，出口要保护,防止堵塞。九、砌体工程1、概述
7
本分部工程砌体部分包括排涝涵中的碎石垫层、挡墙反滤;浆砌块石护坡、护底、翼墙。砌体施工时,严格执行GB５0203-98《砌体工程施工及验收规范》、GＢJ3０1—8８《建筑工程质量检验评定标准》、ＳD1２0—84《浆砌石坝施工技术规定》(试行）和SL223-199９《水利水电建筑工程验收规程》。
2、砌体材料砌筑所有石材采用周边采石场料石，石材的形状、尺寸、材质和砖的质量等满足规范要求，并要得到监理工程师的认可。砌筑所用的砂浆配合比由试验室出具,拌制砂浆严格按试验确定的配料单,采用机械拌合，并控制好水灰比,拌和时间不少于2分钟。3、碎石垫层及反滤层铺筑施工碎石垫层和反滤料填筑的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸中规定。铺筑时滤料处于湿润,保证层次清楚，每层厚度不少于设计厚度,分段铺筑时,应将接头处各层铺成阶梯状,防止层间错位、间断、混杂.碎石垫层和反滤层与砼或浆砌石的交界面加以隔离,防止砂浆流入。碎石垫层和反滤料的各层必须分别压实，压实后的碎石垫层和反滤层应妥善保护,碎石垫层和反滤层上部有砼浇筑的部位，需在砼浇筑前在碎石垫层和反滤层顶面铺设两层水泥袋纸,防止砼浇筑时水泥浆堵塞碎石垫层和反滤层。碎石垫层和反滤层上部有砼浇筑的倍位预留排水孔时，埋管应埋至碎石垫层和反滤层以上达到设计要求.孔内充分填粒径2-4cm碎石作反滤，保证排水孔在施工中不被堵塞．碎石垫层和反滤层铺筑完毕后,在下道工序施工前需在其上搭设脚手供人行走和进行上部施工。4、浆砌块石施工方法（1)浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30～５0mm,当气温变化时,则作适当调整。铺砂浆前清洗石料表面上的泥土并洒水湿润，使其表面充分收水,但不残留积水,灰缝厚度一般为20~30mm.成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝.(2)砌筑砂浆配合比经试验确定，并报监理工程师审核后使用。砌筑砂浆可组织分段施工。砂浆试块按规范要求留制。(3)分层座浆砌筑，石块卧砌,上下错缝,内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在１m左右，并找平一次；外露面的灰缝厚度不大于40ｍm,两个分层高度间的错缝不得小于80ｍm;伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。
8
(４)砌体自下而上均衡上升,永久缝的缝面平整垂直。（5）砌体勾缝:勾缝前，砌体表面溅染的砂浆清理干净.块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制,采用1：1。5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝隙砂浆严禁与砌体砂浆混用。(６)当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持２1天,在养护期间经常洒水，使砌体保，避免碰撞和振动.（７）浆砌块石砌体养护：砌体完成后,用草袋覆盖，经常洒水养护,保护表面潮湿,养护时间一般不少于7天，在砌体未达到要求强度之前,不得在其上堆放重物或修凿石块,以免砌体受震动而损坏。十、雨季施工１、雨季土方开挖及开挖边坡防护:下雨时，一般情况下不能开挖土方,因开挖出的土方要打围堰和回填利用。经雨水淋湿的土方不能利用,给后序工作带来不便.开挖成型的边坡下雨前要用花雨布盖，防雨水冲刷造成边坡的不稳定及滑坡。2、雨季砼施工:对本工程雨季施工的砼,必须做好以下针对性措施:
①拌和站与原材料a．拌和站就用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。b．砂、石料应尽量堆高,利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖,做到防雨、防雪、防冻,保证砂、石的中间温度高于零度。②掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼;③砂石堆料场应排水通畅并防止泥污；④运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施。⑤水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作;⑥墩、墙砼的浇筑仓面上，在阴雨天气,设临时防雨棚；⑦加强骨料含水量的检验工作,控制好水灰比、坍落度.⑧砼的浇筑与养护a．在浇筑底板、洞身、消力池等大面积砼时,用真空机吸去表面的泌水和自由水,加速凝结,增加表面强度，立即覆盖一层塑料布和二层草袋。⑨砼的拆模
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a.在拆模前,应压试块，砼的强度必须满足下表规定
所用水泥品种
达设计标号
普通硅酸盐水泥
40％
矿渣硅酸盐水泥
30％
b.拆除模板时，砼的表面温度与自然气温之差不应超过20℃。ｃ。对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼强度达到规定要求。
⑩每人1套雨鞋、雨衣，现场塑料、毛竹搭棚。十一、安全文明施工及环境保护
1、施工安全保证体系保证措施(1)安全施工目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故发生，负伤频率低于行业标准。
(２）施工安全控制保证机构
项目经理：丁平
技术负责人：李俊
施工员：马灵
安全员：付显锋
质检员：葛媛
材料员：魏志宏
各作业班组安全员
各作业班组施工员
施工作业班组（兼职安全员）
２、施工安全保证措施（1)建立由项目经理直接领导的安全管理体系,项目经理为安全第一责任人,负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全以及防火、防盗、防汛救灾等工作.认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针.（2)健全安全组织，强化安全机构,充分安检人员,完善工作制度。在安全质量组内聘用1~２名事业心强、懂业务和专职安全员.
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(3）施工中重点防止发生交通事故、触电事故、高空堕落事故、机械设备伤害事故．(4)为确保安全,在各施工区及生活区内配备足够的消防和灭火设备器材，组织一支兼职的消防队伍,消防设备器材随时检查、保养,使其始终处于良好的待命状态，定期进行防火安全检查,及时消除火灾隐患.（5)项目部定期召开安全例会，并对施工现场进行不不定期检查，并记录备案。3、文明施工保证措施
(１）项目经理作为文明施工的组织者，对现场文明施工的状态负全权责任。安全质量组负责监督检查.
(2）在制定安全、质量管理文件时,一并考虑文明施工的要求,将文明施工的精神融汇于安全、质量和管理工作中去．
(3)制定文明施工的管理实施细则,每周由监督小组把文明施工检查情况在生产调度会上向各作业班组、有关部门及项目经理汇报,提出进一步的整改措施。
4、环境保护措施(1)设置环境管理机构，配置1-2名专职工作人员，在项目经理的直接领导下负责施工区环境保护工作的统一管理、监督、检查与协调。(2)严格遵守国家与地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工活动范围内环境予以认真保护，教育职工遵守环保法规,提高环保意识，并根据本工程的环保特点制定一系列具体措施和建立健全施工中的环保责任制,切实加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理,积极改进施工中存在的问题,提高环保水平。（3)为保护水质,防止施工废水区和生活污废水随地漫流,所有建筑物周围及设施均设有排水沟,污、废水通过排水沟汇集进入污水池,经沉淀或必要处理后,再排放。（4)施工期间,所有机械设备运行和人员必须执行当地的有关环境保护法和规章,不得使有害物质（废水、废油）污染土地和河流.
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篇四：水利闸门施工方案
汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程
闸门安装专项方案
编制：审核：批准：
二0一一年六月二十日
闸门及启闭机安装一、埋件安装、埋件安装工艺流程图（一）安
装准备测量放线底槛安装底槛二期砼浇筑
主轨安装反轨安装
门槽埋件二期砼浇
门槽清理、复焊接打除锈刷漆
（二）、埋件安装方法1
1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余
外露表面，进行防腐处理。
二、闸门安装
（一）、工作闸门安装工艺流程图
启检清门理查叶闭、拼试验油收装验漆焊2
安
铰
闸
装
座
门
准
吊
吊
备
装
放
就
位
（二）、检修门安装工艺流程图
启闭机安装
搭建拼装平台
接地焊接
门叶吊放上拼装平台启闭机调试基础处启闭机充油理启闭机与闸门连接启闭机、闸门作无水操作试验启闭机、闸门作静水操作试验启闭机、闸门作动水操作试验
清点门叶附件
门叶调整节间焊接
止水件等附件安装启闭机除锈
吊放入门槽拼装平台拆除
防腐
检查测量做好记录
（三）、工作闸门安装方法、闸门现场拼装应严格控制焊接变形：1（）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；1评定焊无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，、）（2级或Ⅱ缝质量应由Ⅱ级以上的检测人员担任；3
（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；
（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊
点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。
4
7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。（四）、检修闸门安装方法1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪检查测量，在二期混凝土浇筑后，进行复查。2、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面要调整到同一平面上，误差不大于图纸的规定。3、水封装置安装时，先将橡皮按需要长度胶结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，安装允许偏差应符合规范要求。4、叠梁门吊起插入门槽，调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮
轴涂抹或灌注润滑脂。5、闸门安装完毕后，做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验及通用性试验。三、启闭机安装（一）、手电两用启闭机安装流程图
5
启闭机检查
输运
、启闭机安装方法（二）、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝1土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。、安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超2。，高程偏差不超过±过±3mm5mm、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设3备均可靠接地。、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油46
漆，灌注润滑脂。
（三）、启闭机调试
1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过
±
10%，并测出电流值。
2、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。（四）、闸门起吊轨道安装1、轨道安装前，对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，进行校正，经检查合格后方可安装。2、吊装轨道前，测量和标定轨道的安装基线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨度小于或等于10m时，不超过2mm；当跨度大于10m时，不超过3mm。3、轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，最高点与最低点之差不大于10mm。4、轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的旋紧情况。
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篇五：水利闸门施工方案
一、工程概况.......................................................................错误!未定义书签。(一）项目概况...........................................................................................1（二）工程概况.........................................................................................2
二、编制依据...................................................................................................3三、施工部署...................................................................................................3
(一）组织机构...........................................................................................3(二）劳动力安排计划................................................................................3（三)投入的主要施工机械设备..................................................................4（四)技术准备...........................................................................................4四、施工进度计划............................................................................................5五、主要施工方法............................................................................................5（一）施工工艺流程.................................................................................5（二)施工方法...........................................................................................5六、安全施工措施.........................................................................................13七、文明施工措施.........................................................................................14
一、工程概况（一）项目概况珠海市金凤路翠屏段市政道路工程作为连接珠海市主城区南北
向的重要道路，它的实施将会有效的缓解主城区的交通压力，改善明珠路交通拥堵状况，开辟新的北部城区和中山地区通往南湾地区、澳门及西部地区的重要通道.
珠海市金凤路翠屏段共分两期实施,一期工程为高速公路部分；
二期工程为市政部分，主要包括市政道路、排洪渠及相关市政配套设施，设计范围与高速公路一致。
本排洪渠工程是珠海市金凤路翠屏段市政道路工程的子项，该排洪渠在上游上冲检查站处与金凤路排洪渠相接，下游在造贝路与现状造贝路排洪渠相接,最终汇入前山河，全长4.209km。翠屏路现状排洪渠现状并没有贯通，自人民路立交处至翠微路为现状土渠，从翠微路到造贝路现状已经渠化;现状金凤路排洪渠自上冲检查站处进入中山境内，最终汇入中山灌溉渠；现状梅华西路排洪渠经长沙圩汇入中山灌溉渠；现状东大路排洪渠自上冲汽车总站处汇入中山灌溉渠。规划排洪渠沿线共承接四条汇入支渠，分别是位于梅华立交处的梅华西路支渠、位于东大路的东大支渠、位于翠景工业区的翠景工业区排洪渠和位于翠微路的翠微排洪渠。由于现状用地及下游排洪渠行洪能力限制,规划排洪渠沿线共设三道承担一部分洪水流量的分洪渠,分别是位于上游起点处的下坑冲分洪渠、位于梅华立交处的长沙圩分洪渠和位于上冲汽车总站的上冲分洪渠。
为防止在设计洪水重现期时，洪水对分洪渠及其下游造成影响，现规划在三道分洪渠上分别设置水闸，以控制洪水流量。
（二)工程概况本工程有3座水闸，分别为下坑涌水闸、长沙圩水闸、上冲坑水闸。下坑涌水闸闸孔为3孔，过流净宽15m，水闸总宽19m；长沙圩水闸闸孔为2孔，过流净宽10m，水闸总宽12。8m;上冲坑水闸闸孔为3孔，过流净宽15m，水闸总宽19m.
二、编制依据（1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）（2）《建设工程质量验收统一标准》（GB50300-2001)（3）《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）（4）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》
（DL/T5018-2004）（5）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）（6）金凤路翠屏段市政道路工程T1段水闸施工图
三、施工部署(一)组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设,我公司本着
科学管理，精干高效、结构合理的原则,已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合,以质量、安全、工期成本为中心。开展高效率的工作。
（二)劳动力安排计划根据该工程的特点，我部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业施工队,配置了普工8人、模板工12人、架子工8人、钢筋工5人、混凝土工8人、防水工2人。各工种紧密配合，具体分工如下:普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填，配合技术工种作业等。
模板工：支模前的放线，配模,支模及加固,拆模等。
架子工:施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。
钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等.
混凝土工:混凝土的浇筑入模，振捣，养护等(混凝土的搅拌运输
由商品混凝土站集中组织供应）
防水工：涵洞的沉降缝处理等.
(三）投入的主要施工机械设备
为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：
编号机械名称
数量
质量状态租赁或自有备注
1挖掘机
3台
良好
租赁
1。2m3
2自卸汽车
5台
良好
租赁
3
钢筋弯曲机
1台
良好
自有
4
钢筋切断机
1台
良好
自有
5电焊机
2台
良好
自有
6
柴油打夯机
1台
良好
自有
（四）技术准备
1.进行测量放线及水平高程复核，对照设计图纸，核对涵洞位置
及流水面高程是否与现场相符,若发现不符，应及时通知监理及设计
单位进行设计修改，以满足排水要求。
2.对水泥搅拌桩处理的复合地基进行试验检测，确保满足地基承
载力要求。
3。按照施工规范要求,对用于该工程的原材料进行抽样检测,对商
品混凝土的生产要求进行交底和委托,确保工程质量.4。进行技术交底，程序为：项目总工组织,工程部长→施工员→
班组长→作业工人，以书面形式下达。班组长在接受交底后，认真领会贯彻施工意图。四、施工进度计划
本工程含3座水闸，先施工上冲坑水闸，后施工长沙圩水闸，最后施工下坑冲水闸。计划工期180天,开工日期2015年6月10日,结束日期2015年12月6日。五、主要施工方法
（一）施工工艺流程水闸施工程序为：测量放样→土方开挖→地基处理→地基承载力检测→碎石垫层→混凝土垫层→底板施工→墙身及顶板施工→沉降缝处理→回填→下部主体结构检查验收→上部建筑结构施工→电气照明工程→内外墙装饰→屋面工程→整体验收。(二)施工方法1.测量放线：以渠中心线为控制，在100m长度范围内设轴线控制点,控制点要保护好。在水闸底板砼施工完成后，利用已建成的底板布置闸墩、消力池的施工控制点。2。按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖，开挖至设计深度时预留10cm厚余量，采用人工配合机械开挖，确保不得扰动基面以下原状土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行处理后进行下道工序施工。
3。开挖基坑时，施工中要根据土质具体情况开挖放坡，开挖土方甩置安全范围内，以保证边坡在施工期内的稳定。
4.水闸分为进口段、闸室段、消力池段、出口连接段，施工时按伸缩缝分仓分块浇筑砼。各闸结构型式基本一致，采用相同方法进行施工.各段砼分三次浇筑:第一次浇筑基础垫层；第二次浇筑基础部分；第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼.
5。钢筋制作安装：按照设计施工图纸要求对钢筋切断、弯曲、绑扎和焊接。具体施工方法和要求详见涵管钢筋制作安装施工方法。
6.模板支护：模板制作和安装偏差满足允许要求,具有足够的刚度和强度，表面平整光洁，用双面胶或胶带保证接缝严密不漏浆、不变形，安装就位准确,支撑牢固可靠，遵守拆模时间，按适当施工程序小心拆模，减小、避免模板及检表面损坏.
7。砼浇筑:拌合按配合比配料，采取措施保证配料准确,保证拌和时间,混合料掺合均匀，运输砼尽可能缩短运输时间。砼自由下落高度大于2.0m时,采取溜槽或串筒下料。砼浇筑按次序、方向、分层、厚度进行，及时平仓,不得堆积，保证砼的浇筑连续性。因意外停浇，按施工缝处理仓面。间歇时间按规定执行。振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准.避免漏振和过度振捣。及时洒水养护,做好记录,保持砼表面湿润，避免阳光曝晒，及时遮盖.按规范要求进行砼表面的防护.闸墩砼浇筑采用满堂脚手架形式，人工入仓或人工配合机械入仓浇筑砼，各段、各部位浇筑完成拆模后及时进行养生。
8.止水及伸缩缝施工：止水铜片安装前首先要检查加工是否有缺陷，表面要处理干净、平直。止水铜片的接头采用气焊法，确保接头牢靠和密封性。止水铜片安装固定采用模板挤压固定和设专用卡子固定两种方法：专用卡子主要是防止止水位置发生偏离，专用卡子与钢筋焊接固定。止水带施工时要避免油污和长期暴晒,对于外漏的部分止水铜片采用可靠措施保护，防止破坏和变形.
9.水闸的土方回填：主要以机械为主，人工配合。在闸砼强度达到设计要求强度的70％时即可进行土方回填。回填时采用分层回填，分层压实的施工方法，并严格控制回填土料粒径，在靠近混凝土结构物边缘机械碾压不到的部位,采用人工回填夯实以确保回填质量和减少对砼结构物的破坏。每层土料回填碾压结束后，采用环刀取样检测干密度，检验合格后在进行下层土料填筑。
10.闸门及启闭机安装：闸门、启闭机由制造厂生产和防腐后运抵施工现场,安装前将闸门吊放于临时平台上进行拼装和零部件组装。安装前对闸门和启闭机进行全面检查和复测。
①闸门检验合格后即可进行闸门安装具体方法如下：安装前首先将闸门槽内清除所有杂物，门槽埋件表面水泥浆,底坎打扫干净,埋件的封水面用砂纸打磨光滑。安装时采用机械吊装，测量人员跟踪检查校核.
②启闭机安装:启闭机的安装时基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试
运转。安装启闭机根据起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过±3mm,高程偏差不超过±5mm.启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠接地.每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。在整个安装的过程中，要随时跟踪测量.
闸门和启闭机安装完毕后,会同监理人对平面闸门和启闭机进行试验和检查。试验项目包括：在无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验、动水启闭试验。通过实验检查闸门滑到有无卡阻、是否漏水、启闭是否平稳、启闭落门是否灵活、启闭机所有机械部件,连接部件符合要求，螺杆的固定应牢固,用手动转动各机构，有无卡阻现象。启闭机在安装检查完毕后,不与闸门连接的情况下,作启闭机空载运行试验,检查各传动机构在运行正常后与闸门连接,同时在承受设计水头的情况下,作闸门开启和关闭试验。试验的记录都作为安装验收依据,递交监理工程师.
11。土方回填：主体结构砼浇筑完成，养护28天,强度达到设计强度,经验收合格后方可回填。回填时必须两侧同时对称回填,两侧回填土高差不得大于30cm，分层回填、分层碾压密实.
12.上部结构施工根据现场的平面控制点或基线，用全站仪定出各轴线,然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。竖向测量选用外控吊线坠法首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内.
（1）混凝土浇筑主要采用混凝土泵送车。（2）柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模不应用料斗直接倒入模内；柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右;混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规范控制好混凝土初凝时间；柱墙水平施工缝留在主梁下面。（3）梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件;楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣；注意控制混凝土板厚度，振捣完毕，抹平表面；施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直,施工缝用钢丝网挡牢。（4)在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土.浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。(5）楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑；先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平，楼梯混凝土应边续浇筑完成.13。砌砖和内外粉刷饰面工程(1）砌体工程本工程砌体采用MU10蒸压灰砂砖,砌筑前,先按砖墙位置弹出墙身轴线,然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆,间距不
超过15米，并用水准仪抄平.砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤浆”。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于80％，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，特别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于500mm，间距不大于600毫米的φ6拉结筋，每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧,脚手眼不得随意留设，如需留设，须符合规范规定。砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外,沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不超过3—5米。
(2)内外墙面粉饰在抹灰前，管线沟槽要求用砂浆填满，天花、墙身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位冲洗干净、粗扫、拉毛，待过三天后再行粗面打底。纸筋灰筋必须进行打烂，石灰必须充分熟化，以避免抹灰面出现开花现象.对光滑表面基层，应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10％炎碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润,用1:1：1水泥砂浆,喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。砖墙面基层，提前一天浇水湿透.1）外墙装修
a.外墙防水砂浆找平层设纵横间距不大于3m留分格缝，缝宽10mm,用高弹性密封胶嵌缝;
b.填充墙与框架柱结合处和门洞边框外应加设10＊10cm钢丝网,螺栓锚固；
c.突出墙面的腰线、檐板、窗台上部做3%的向外排水坡，与墙面交角处做成半径50mm的圆角，门窗洞顶、雨棚。栏板压顶、脚线等,均应做滴水槽或鹰嘴线；
d。外墙装饰作法：挂金属网15厚1：2防水砂浆打底;5厚聚合物水泥浆粘结层；白水泥擦缝。
2)内墙装修a。室内墙面、柱面粉刷部分阳角和门洞口的阳角应用1：2水泥砂浆做护脚，其高度不低于2000mm,每侧宽不小于50mm；b.所有埋入墙内、混凝土内的木制构件、需刷耐腐蚀性涂料。穿墙附墙或埋入墙体内的铁件做防锈处理；c。内墙装饰作法：15厚1：1:6水泥石灰砂浆打底,5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面，满刮腻子，刷底油一遍,刷乳胶漆两遍.（3)屋面工程屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规范》进行施工.天面结构清洗干净，用水泥砂浆找平，然后铺砌隔热层。1）屋面防水制作a.高低跨屋面相连的建筑物,要先铺高跨屋面,后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则,还应注意从檐口处向屋脊处铺从水
落管处向两边“分水岭”处铺贴。b.特殊部位的附加层卷材,应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。c.第三道涂刷0.7mm，第三道表干后，由技术人员检查后，进
入下一道工序。2)防水卷材施工的细部构造及注意事项a。铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、
起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥,含水率不超9％，铺贴时排气完全；
b。卷材防水层的保护层,应牢固、结合紧密、厚度应均匀；c.铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处,先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处；d。加强成品保护,防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。14.照明工程本工程水闸照度标准按国家民用建筑照明标准为基准，照度满足各场所使用要求，功率密度低于规范规定的功率密度限值。照明光源，根据国家节能要求选用高效、低耗节能灯。水闸设有普通照明、应急照明（备用照明)。在管理用房疏散通道设火灾应急照明，火灾应急时间不少于30分钟。检修室、控制室设工作备用照明，备用照明从二段母线引接两路电源末端切换方式供地，备用照明应急时间不少于180分钟。
15。建筑物防雷接地保护本工程防雷按第三类防雷建筑物设计。在屋顶设明敷避雷带作接闪器以防直击雷，明敷避雷带在女儿墙上架高0。3m。引下线利用结构钢筋，接地体利用建筑物基础地梁内二根主筋一周焊通而成，接地电阻要求不大于4欧。外露屋面金属物体与避雷装置连通,外墙面金属物体与防侧击雷避雷装置连通。所有埋地进入本建筑物的电缆，在入户端将电缆金属外皮接地,所有进出本建筑物的金属管道在进出建筑物处就近与接地系统连接。本工程采用TN-C—S接地系统，系统中一部分线路的N线与PE线是分开的，N线与PE线分开后不得再合并；PE支线必须单独引自PE干线，不得串联连接,所有外露可导电部分与PE线可靠连接.六、安全施工措施1.建立以项目技术负责人为组长的质量安全及防火管理小组，全面负责项目的质量安全防火要作。2。施工管理人员要检查作业人员是否严格遵守规定和有关其它安全规定的执行情况，如有违反应严格处理,作经济制裁或辞退处理.按照国家的有关施工安全条例严格中进行工程施工安全。3.对进场工人要进行技术及安全教育，并做好登记，凡进入施工现场、人员必须戴安全帽，高空作来人中必须戴安全带，不得穿拖鞋进入现场，严禁一切违章作业。4.进入施工现场的人员必须遵守各项安全生产操作规定，施工前要详细对班组进行安全技术交底并做好记录。要求做好分项工程质量
检评工作，做地工序交接.5.夜间作业必须要有足够的照明度，夜间施工一切按规范进行.6。所有电工、电焊工、施工机械操作手等技术工种人员必须持
证上岗。7.必须按施工现场临时用电安全技术有关规定,做好现场用电工
作。用电要执行三相五线，电线架空高度2m以上,电源开关设制箱，加门锁，要设漏电保护装臵,且应有防雨装臵,离地1。5m，注意防潮和防湿施工机械要搠地极,接地电阻要经测试不大于4欧姆,并且要一机一阐一漏电开关。使用手担电动工具要佩戴绝缘手套。
8.一切电器的安装及拆除均应正式电工持证上岗，专职管理，并做好政前班后的检查是否正常,特别要检查是否漏电，每天不少于2次。
9.潜水电泵等电器设备，使用时应注意防止漏电,采用双重保护漏电开关，以确保安全用电。
10.做好安全保卫工作,建立安全保卫制度，安排两人负责日夜保卫工作.保卫人员需须接受岗位培训。七、文明施工措施
1.施工现场出入口设专人指挥车辆进出施工现场,并设臵警告信号.
2。施工现场的工地进入口,离开工地的机动车辆，在工地内冲洗干净后，才能上路行驶.运载建筑散体物料、泥渣土的车辆必须采取防撒漏措施,沿途不洒漏，不污染路面。
3.在施工过程中的垃圾，在施工过程中的垃圾,集中堆放，及时清运.并禁止乱倒余泥渣土、建筑垃圾。
5。在施工中，不准把含有砂浆、杂物或未经处理的废水排入道路和下水道,不准损坏和堵塞原有的排水系统。
6。保护现场及其周围的环境卫生与安全,避免因其施工引起周围建构筑物的损坏及对环境的污染或其它后果对公众造成人身或财物方面的伤害或妨碍.
7.尽量减少夜间施工，需要夜间作业必须在晚上十点前收工，以免噪音影响周围居民休息。
篇六：水利闸门施工方案
(完满版)水闸工程施工方案
一、工程大要2.........................................................................................................................................................................................................................（一）项目大要2..................................................................................................................................................................................................（二）工程大要3..................................................................................................................................................................................................
二、编制依照3.........................................................................................................................................................................................................................三、施工部署3.........................................................................................................................................................................................................................
（一）组织机构4..................................................................................................................................................................................................（二）劳动力安排计划4............................................................................................................................................................................（三）投入的主要施工机械设施4................................................................................................................................................（四）技术准备5..................................................................................................................................................................................................四、施工进度计划5..........................................................................................................................................................................................................五、主要施工方法6..........................................................................................................................................................................................................（一）施工工艺流程6....................................................................................................................................................................................（二）施工方法6..................................................................................................................................................................................................六、安全施工措施14......................................................................................................................................................................................................七、文明施工措施15......................................................................................................................................................................................................
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一、工程大要（一）项目大要珠海市金凤路翠屏段市政道路工程作为连接珠海市主城区南北
向的重要道路，它的推行将会有效的缓解主城区的交通压力，改进明珠路交通拥堵情况，开拓新的北部城区和中山地区通往南湾地区、澳门及西部地区的重要通道。
珠海市金凤路翠屏段共分两期推行，一期工程为高速公路部分；二期工程为市政部分，主要包括市政道路、排洪渠及相关市政配套设施，设计范围与高速公路一致。
本排洪渠工程是珠海市金凤路翠屏段市政道路工程的子项，该排洪渠在上游上冲检查站处与金凤路排洪渠相接，下游在造贝路与现状造贝路排洪渠相接，最后汇入前河山，全长4.209km。翠屏路现状排洪渠现状并没有贯串，自人民路立交处至翠微路为现状土渠，从翠微路到造贝路现状已经渠化；现状金凤路排洪渠自上冲检查站处进入中山境内，最后汇入中山灌溉渠；现状梅华西路排洪渠经长沙圩汇入中山灌溉渠；现状东大路排洪渠自上冲汽车总站处汇入中山灌溉渠。
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规划排洪渠沿线共承接四条汇入支渠，分别是位于梅华立交处的梅华西路支渠、位于东大路的东大支渠、位于翠景工业区的翠景工业区排洪渠和位于翠微路的翠微排洪渠。由于现状用地及下游排洪渠行洪能力限制，规划排洪渠沿线共设三道肩负一部分洪水流量的分洪渠，分别是位于上游起点处的下坑冲分洪渠、位于梅华立交处的长沙圩分洪渠和位于上冲汽车总站的上冲分洪渠。
为防范在设计洪水重现期时，洪水对分洪渠及其下游造成影响，现规划在三道分洪渠上分别设置水闸，以控制洪水流量。
（二）工程大要本工程有3座水闸，分别为下坑涌水闸、长沙圩水闸、上冲坑
水闸。下坑涌水闸闸孔为3孔，过流净宽15m，水闸总宽19m；长沙圩水闸闸孔为2孔，过流净宽10m，水闸总宽12.8m；上冲坑水闸闸孔为3孔，过流净宽15m，水闸总宽19m。二、编制依照
（1）《混凝土构造工程施工质量查收规范》（GB50204-2002）（2）《建设工程质量查收一致标准》（GB50300-2001）（3）《建筑构造荷载规范》（GB50009-2001）
（4）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》
（DL/T5018-2004）（5）《屋面工程质量查收规范》（GB50207-2002）（6）金凤路翠屏段市政道路工程T1段水闸施工图
三、施工部署
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（一）组织机构
为保证优异、高速、安全、文明地达成本工程建设，我公司本着科学管理，精壮高效、构造合理的原则，已选派了拥有开拓进步精神、施工经验丰富、态度诚意、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。依照本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师详细负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心。睁开高效率的工作。
（二）劳动力安排计划依照该工程的特点，我部已组织了特地施工箱涵工程的劳务作业
施工队,配置了普工8人、模板工12人、架子工8人、钢筋工5人、混凝土工8人、防水工2人。各工种亲密配合，详细分工以下：
普工：清理基槽土方，搬移资料、碎石垫层铺设、基槽回填，配合技术工种作业等。
模板工：支模前的放线，配模，支模及加固，拆模等。架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。
混凝土工：混凝土的浇筑入模，振捣，养护等（混凝土的搅拌运输由商品混凝土站集中组织供应）
防水工：涵洞的沉降缝办理等。（三）投入的主要施工机械设施
为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设施以下：
编号机械名称
数量
质量状态租借或自有备注
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1挖掘机
3台
2自卸汽车
5台
3钢筋波折机
1台
4钢筋切断机
1台
5电焊机
2台
6柴油打夯机
1台
优异优异优异优异优异优异
租借租借自有自有自有自有
（四）技术准备
1.进行测量放线及水平高程复核，比较设计图纸，核对涵洞地址及流水面高程可否与现场吻合，若发现不符，应及时通知监理及设计单位进行设计更正，以满足排水要求。
2.对水泥搅拌桩办理的复合地基进行试验检测，保证满足地基承载力要求。
3.依照施工规范要求，对用于该工程的原资料进行抽样检测，对商品混凝土的生产要求进行交底和委托，保证工程质量。
4.进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程部长→施工员→班组长→作业工人，以书面形式下达。班组长在接受交底后，认真领会贯彻施工妄图。四、施工进度计划
本工程含3座水闸，先施工上冲坑水闸，后施工长沙圩水闸，最后施工下坑冲水闸。计划工期180天，动工日期2015年6月10日，结束日期2015年12月6日。
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五、主要施工方法（一）施工工艺流程水闸施工程序为：测量放样→土方开挖→地基办理→地基承载力
检测→碎石垫层→混凝土垫层→底板施工→墙身及顶板施工→沉降缝办理→回填→下部主体构造检查查收→上部建筑构造施工→电气照明工程→内外墙装修→屋面工程→整体查收。
（二）施工方法1.测量放线：以渠中心线为控制，在100m长度范围内设轴线控制点，控制点要保护好。在水闸底板砼施工达成后，利用已建成的底板部署闸墩、消力池的施工控制点。2.按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖，开挖至设计深度时预留10cm厚余量，采用人工配合机械开挖，保证不得扰动基面以下原状土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行办理后进行下道工序施工。3.开挖基坑时，施工中要依照土质详细情况开挖放坡，开挖土方甩置安全范围内，以保证边坡在施工期内的牢固。4.水闸分为入口段、闸室段、消力池段、出口连接段，施工时按伸缩缝分仓分块浇筑砼。各闸构造型式基本一致，采用相同方法进行施工。各段砼分三次浇筑：第一次浇筑基础垫层；第二次浇筑基础部分；第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼。5.钢筋制作安装：依照设计施工图纸要求对钢筋切断、波折、绑扎和焊接。详细施工方法和要求详见涵管钢筋制作安装施工方法。
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6.模板支护：模板制作和安装偏差满足赞同要求，拥有足够的刚度和强度，表面平展光洁，用双面胶或胶带保证接缝严实不漏浆、不变形，安装就位正确，支撑牢固可靠，遵守拆模时间，按合适施工程序小心拆模，减小、防范模板及检表面损坏。
7.砼浇筑：拌合按配合比配料，采用措施保证配料正确，保证拌和时间，混杂料掺合均匀，运输砼尽可能缩短运输时间。砼自由下落高度大于2.0m时，采用溜槽或串筒下料。砼浇筑按次次、方向、分层、厚度进行，及时平仓，不得积聚，保证砼的浇筑连续性。因不测停浇，按施工缝办理仓面。间歇时间按规定执行。振捣时间以砼不再显然下沉，不出现气泡并开始泛浆为准。防范漏振和过分振捣。及
时洒水养护，做好记录，保持砼表面湿润，防范阳光曝晒，及时掩饰。按规范要求进行砼表面的防范。闸墩砼浇筑采用满堂脚手架形式，人工入仓或人工配合机械入仓浇筑砼，各段、各部位浇筑达成拆模后及时进行养生。
8.止水及伸缩缝施工：止水铜片安装前第一要检查加工可否出缺
陷，表面要办理干净、平直。止水铜片的接头采用气焊法，保证接头
牢靠和密封性。止水铜片安装固定采用模板挤压固定和设专用卡子固
定两种方法：专用卡子主若是防范止水地址发生偏离，专用卡子与钢
筋焊接固定。止水带施工时要防范油污和长远暴晒止水铜片采用可靠措施保护,防范损坏和变形。
,对于外漏的部分
9.水闸的土方回填：主要以机械为主，人工配合。在闸砼强度达到设计要求强度的70%时即可进行土方回填。回填时采用分层回填，
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分层压实的施工方法，并严格控制回填土料粒径，在凑近混凝土构造物边缘机械碾压不到的部位，采用人工回填夯实以保证回填质量和减少对砼构造物的损坏。每层土料回填碾压结束后，采用环刀取样检测干密度，查验合格后在进行基层土料填筑。
10.闸门及启闭机安装：闸门、启闭机由制造厂生产和防腐后运抵施工现场，安装前将闸门吊放于临时平台进步行拼装和零部件组装。安装前对闸门和启闭机进行全面检查和复测。
①闸门查验合格后即可进行闸门安装详细方法以下：安装前第一将闸门槽内除去所有杂物，门槽埋件表面水泥浆，底坎打扫干净，埋件的封水面用砂纸打磨圆滑。安装时采用机械吊装，测量人员追踪检查校核。
②启闭机安装:启闭机的安装时基础建筑物安装必定牢固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,严禁拆掉和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运转。安装启闭机依照起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不高出±3mm,高程偏差不高出±5mm。启闭机电气设施的安装,吻合图纸及说明书的规定,所有电气设施均可靠接地。每台启闭机安装达成,对启闭机进行清理,维修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。在整个安装的过程中,要随时追踪测量。
闸门和启闭机安装达成后,会同监理人对平面闸门和启闭机进行试验和检查。试验项目包括:在无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验、动水启闭试验。经过实验检查闸门滑到有无
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卡阻、可否漏水、启闭可否平稳、启闭落门可否灵便、启闭机所有机械部件,连接部件吻合要求,螺杆的固定应牢固,用手动转动各机构,有无卡阻现象。启闭机在安装检查达成后,不与闸门连接的情况下,作启闭机空载运转试验,检查各传动机构在运转正常后与闸门连接,同时在
承受设计水头的情况下,作闸门开启和关闭试验。试验的记录都作为安装查收依照,递交监理工程师。
11.土方回填：主体构造砼浇筑达成，养护28天，强度达到设计强度，经查收合格后方可回填。回填时必定两侧同时对称回填，两侧回填土高差不得大于30cm，分层回填、分层碾压密实。
12.上部构造施工
依照现场的平面控制点或基线，用全站仪定出各轴线，尔后于各条主要轴线的两端埋设桩点。竖向测量采用外控吊线坠法首层地面上以凑近构造周围的轴线点为准，逐层向上悬吊引测,轴线和控制构造的竖向偏差控制在赞同范围内。
（1）混凝土浇筑主要采用混凝土泵送车。
（2）柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与基层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模不应用料斗直接倒入模内;柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右;混凝土下料点应分别部署循环推进行，并按规范控制好混凝土初凝时间;柱墙水平施工缝留在主梁下面。
（3）梁、板混凝土浇捣次序是先浇梁后浇板,梁混凝土初凝前必定进行板浇注，振捣时要防范触动钢筋及埋件;楼板浇筑的虚铺厚度
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应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方素来回振捣;注意控制混凝土板厚度,振捣达成，抹平表面;施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。
（4）在施工缝处连续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。除去积水后，先浇一层水泥浆尔后连续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝办理。
（5）楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑;先振实底板混凝土，达到踏步地址与踏步上表面抹平,楼梯混凝土应边续浇筑达成。
13.砌砖和内外粉刷饰面工程（1）砌体工程
本工程砌体采用MU10蒸压灰砂砖，砌筑前，先按砖墙地址弹出墙身轴线，尔后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不高出15米，并用水平仪抄平。砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤浆”。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于80%，交接墙体不能够同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，特别是两种
墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于500mm，间距不大于600毫米的φ6拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为10-15%.隔墙及填充墙与上层构造接触处，为防范出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到必然程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼不得随意留设，如需留设,须吻合规范规定。砌筑时除需要注
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意砂浆有优异的操作性能外，沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不高出3-5米。
（2）内外墙面掩饰在抹灰前，管线沟槽要求用砂浆填满，天花、墙身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位冲洗干净、粗扫、拉毛，待过三天后再行粗面打底。纸筋灰筋必定进行打烂，石灰必定充分熟化，以防范抹灰面出现开花现象。对圆滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很圆滑的基层应进行“毛化办理”。立刻表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%炎碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1:1：1水泥砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到圆滑面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。砖墙面基层，提前一天浇水湿透。1）外墙装修a.外墙防水砂浆找平层设纵横间距不大于3m留分格缝，缝宽10mm，用高弹性密封胶嵌缝；b.填充墙与框架柱结合处和门洞边框外应加设10*10cm钢丝网，螺栓锚固；c.突出墙面的腰线、檐板、窗台上部做3%的向外排水坡，与墙面交角处做成半径50mm的圆角，门窗洞顶、雨棚。栏板压顶、脚线等，均应做滴水槽或鹰嘴线；d.外墙装修作法：挂金属网15厚1：2防水砂浆打底；5厚聚合
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物水泥浆粘结层；白水泥擦缝。
2）内墙装修a.室内墙面、柱面粉刷部分阳角和门洞口的阳角应用
1：2水泥
砂浆做护脚，其高度不低于2000mm，每侧宽不小于50mm；
b.所有埋入墙内、混凝土内的木制构件、需刷耐腐化性涂料。穿墙附墙或埋入墙体内的铁件做防锈办理；
c.内墙装修作法：15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，5厚1：：3水泥石灰砂浆抹面，满刮腻子，刷底油一遍，刷乳胶漆两遍。
（3）屋面工程屋面工程必定要按《屋面工程施工及查收规范》进行施工。天面
构造冲洗干净，用水泥砂浆找平，尔后铺砌隔热层。1）屋面防水制作a.高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。
相同高度屋面依照先远后近的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。
b.特别部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。
c.第三道涂刷0.7mm，第三道表干后，由技术人员检查后，进入下一道工序。
2）防水卷材施工的细部构造及注意事项a.铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、伤害、滑移、翘边、起泡等弊端。铺贴前防水资料应保持干燥，含水率不超9%，铺贴时排
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气完满；b.卷材防水层的保护层，应牢固、结合亲密、厚度应均匀；c.铺贴的次序合理，涂布时应依照先高后低，先远后近的原则进行
可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处；
d.加强成品保护，防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防范防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。
14.照明工程本工程水闸照度标准按国家民用建筑照明标准为基准，照度满足各场所使用要求，功率密度低于规范规定的功率密度限值。照明光源，依照国家节能要求采用高效、低耗节能灯。水闸设有一般照明、应急照明(备用照明)。在管理用房分别通道设火灾应急照明，火灾应急时间很多于30分钟。检修室、控制室设工作备用照明，备用照明从二段母线引接两路电源尾端切换方式供地，备用照明应急时间很多于180分钟。15.建筑物防雷接地保护本工程防雷按第三类防雷建筑物设计。在屋顶设明敷避雷带作接闪器以防直击雷，明敷避雷带在女儿墙上架高0.3m。引下线利用结构钢筋，接地体利用建筑物基础地梁内二根主筋一周焊通而成，接地电阻要求不大于4欧。外露屋面金属物体与避雷装置连通，外墙面金属物体与防侧击雷避雷装置连通。所有埋地进入本建筑物的电缆，在入户端将电缆金属外皮接地，所有出入本建筑物的金属管道在出入建
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筑物处就近与接地系统连接。
本工程采用TN-C-S接地系统，系统中一部分线路的N线与PE线是分开的，N线与PE线分开后不得再合并；PE支线必定单独引自PE干线，不得串通连接，所有外露可导电部分与PE线可靠连接。六、安全施工措施
1.建立以项目技术负责人为组长的质量安全及防火管理小组，全面负责项目的质量安全防火要作。
2.施工管理人员要检查作业人员可否严格遵守规定和相关其他安全规定的执行情况，如有违反响严格办理，作经济制裁或辞退办理。依照国家的相关施工安全条例严格中进行工程施工安全。
3.对进场工人要进行技术及安全教育，并做好登记，凡进入施工现场、人员必定戴安全帽，高空作来人中必定戴安全带，不得穿拖鞋进入现场，严禁所有违章作业。
4.进入施工现场的人员必定遵守各项安全生产操作规定，施工前要详细对班组进行安全技术交底并做好记录。要求做好分项工程质量检评工作，做地工序交接。
5.夜间作业必定要有足够的照明度，夜间施工所有按规范进行。6.所有电工、电焊工、施工机械操作手等技术工种人员必定持证上岗。7.必定按施工现场临时用电安全技术相关规定，做好现场用电工作。用电要执行三相五线，电线架空高度2m以上，电源开关设制箱，加门锁，要设漏电保护装臵，且应有防雨装臵，离地1.5m，注意防
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潮和防湿施工机械要搠地极，接地电阻要经测试不大于4欧姆，并且要一机一阐一漏电开关。使用手担电动工具要佩戴绝缘手套。
8.所有电器的安装及拆掉均应正式电工持证上岗，专职管理，并做好政前班后的检查可否正常，特别要检查可否漏电，每天很多于2次。
9.潜水电泵等电器设施，使用时应注意防范漏电，采用双重保护漏电开关，以保证安全用电。
10.做好安全保卫工作，建立安全保卫制度，安排两人负责日夜保卫工作。保卫人员需须接受岗位培训。七、文明施工措施
1.施工现场出入口设专人指挥车辆出入施工现场，并设臵警告信号。
2.施工现场的工地进入口，走动工地的灵便车辆，在工地内冲洗干净后，才能上路行驶。运载建筑散体物料、泥渣土的车辆必定采取防撒漏措施，沿途不洒漏，不污染路面。
3.在施工过程中的垃圾，在施工过程中的垃圾，集中堆放，及时清运。并严禁乱倒余泥渣土、建筑垃圾。
5.在施工中，严禁把含有砂浆、杂物或未经办理的废水排入道路和下水道，严禁损坏和拥堵原有的排水系统。
6.保护现场及其周围的环境卫生与安全，防范因其施工引起周围建修筑物的损坏及对环境的污染或其他结果对公众造成人身或财物方面的伤害或阻挡。
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7.尽量减少夜间施工，需要夜间作业必定在夜晚十点前完工，省得噪音影响周围居民休息。
篇七：水利闸门施工方案
一、工程概况错误!未定义书签。（一）项目概况1（二）工程概况2
二、编制依据3三、施工部署3
（一）组织机构3（二)劳动力安排计划3（三）投入的主要施工机械设备4（四）技术准备4四、施工进度计划5五、主要施工方法5(一)施工工艺流程5（二)施工方法5六、安全施工措施13七、文明施工措施14
一、工程概况(一）项目概况珠海市金凤路翠屏段市政道路工程作为连接珠海市主城区南北向的重要道路，它的实施将会有效的缓解主城区的交通压力，改善明珠路交通拥堵状况,开辟新的北部城区和中山地区通往南湾地区、澳门及西部地区的重要通道.珠海市金凤路翠屏段共分两期实施,一期工程为高速公路部分；二期
工程为市政部分，主要包括市政道路、排洪渠及相关市政配套设施，设计范围与高速公路一致。本排洪渠工程是珠海市金凤路翠屏段市政道路工程的子项，该排洪渠在上游上冲检查站处与金凤路排洪渠相接，下游在造贝路与现状造贝路排洪渠相接,最终汇入前山河,全长4.209km。翠屏路现状排洪渠现状并没有贯通，自人民路立交处至翠微路为现状土渠，从翠微路到造贝路现状已经渠化；现状金凤路排洪渠自上冲检查站处进入中山境内，最终汇入中山灌溉渠;现状梅华西路排洪渠经长沙圩汇入中山灌溉渠；现状东大路排洪渠自上冲汽车总站处汇入中山灌溉渠.规划排洪渠沿线共承接四条汇入支渠，分别是位于梅华立交处的梅华西路支渠、位于东大路的东大支渠、位于翠景工业区的翠景工业区排洪渠和位于翠微路的翠微排洪渠。由于现状用地及下游排洪渠行洪能力限制，规划排洪渠沿线共设三道承担一部分洪水流量的分洪渠，分别是位于上游起点处的下坑冲分洪渠、位于梅华立交处的长沙圩分洪渠和位于上冲汽车总站的上冲分洪渠。为防止在设计洪水重现期时，洪水对分洪渠及其下游造成影响,现规划在三道分洪渠上分别设置水闸,以控制洪水流量.（二)工程概况本工程有3座水闸，分别为下坑涌水闸、长沙圩水闸、上冲坑水闸。下坑涌水闸闸孔为3孔,过流净宽15m，水闸总宽19m；长沙圩水闸闸孔为2孔，过流净宽10m,水闸总宽12.8m；上冲坑水闸闸孔为3孔，过流净宽15m，水闸总宽19m。
二、编制依据（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2)《建设工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）（3）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（4)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018—
2004）（5）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）（6)金凤路翠屏段市政道路工程T1段水闸施工图
三、施工部署（一)组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心。开展高效率的工作。（二)劳动力安排计划根据该工程的特点，我部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业施工队,配置了普工8人、模板工12人、架子工8人、钢筋工5人、混凝土工8人、防水工2人。各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填，配合技术工种作业等.
模板工:支模前的放线，配模，支模及加固,拆模等。
架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等.
钢筋工:钢筋加工及半成品的运输,绑扎,保护层的控制等。
混凝土工:混凝土的浇筑入模，振捣，养护等（混凝土的搅拌运输由
商品混凝土站集中组织供应）
防水工：涵洞的沉降缝处理等。
(三）投入的主要施工机械设备
为满足本工程的施工需要,拟投入主要施工机械设备如下：
编号机械名称
数量
质量状态租赁或自有备注
1挖掘机
3台
良好
租赁
1。2m3
2自卸汽车
5台
良好
租赁
3
钢筋弯曲机
1台
良好
自有
4
钢筋切断机
1台
良好
自有
5电焊机
2台
良好
自有
6
柴油打夯机
1台
良好
自有
（四）技术准备
1。进行测量放线及水平高程复核，对照设计图纸，核对涵洞位置及
流水面高程是否与现场相符，若发现不符，应及时通知监理及设计单
位进行设计修改,以满足排水要求。
2.对水泥搅拌桩处理的复合地基进行试验检测,确保满足地基承载力
要求。
3。按照施工规范要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测,对商品
混凝土的生产要求进行交底和委托，确保工程质量.4。进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程部长→施工员→班组长→作业工人，以书面形式下达。班组长在接受交底后，认真领会贯彻施工意图.四、施工进度计划
本工程含3座水闸，先施工上冲坑水闸，后施工长沙圩水闸，最后施工下坑冲水闸。计划工期180天,开工日期2015年6月10日,结束日期2015年12月6日。五、主要施工方法
(一）施工工艺流程水闸施工程序为:测量放样→土方开挖→地基处理→地基承载力检测→碎石垫层→混凝土垫层→底板施工→墙身及顶板施工→沉降缝处理→回填→下部主体结构检查验收→上部建筑结构施工→电气照明工程→内外墙装饰→屋面工程→整体验收。（二)施工方法1.测量放线：以渠中心线为控制，在100m长度范围内设轴线控制点，控制点要保护好。在水闸底板砼施工完成后,利用已建成的底板布置闸墩、消力池的施工控制点.2.按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖,开挖至设计深度时预留10cm厚余量，采用人工配合机械开挖,确保不得扰动基面以下原状土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行处理后进行下道工序施工。
3.开挖基坑时，施工中要根据土质具体情况开挖放坡,开挖土方甩置安全范围内，以保证边坡在施工期内的稳定。
4。水闸分为进口段、闸室段、消力池段、出口连接段,施工时按伸缩缝分仓分块浇筑砼。各闸结构型式基本一致,采用相同方法进行施工。各段砼分三次浇筑：第一次浇筑基础垫层；第二次浇筑基础部分;第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼。
5.钢筋制作安装：按照设计施工图纸要求对钢筋切断、弯曲、绑扎和焊接.具体施工方法和要求详见涵管钢筋制作安装施工方法。
6.模板支护:模板制作和安装偏差满足允许要求,具有足够的刚度和强度，表面平整光洁，用双面胶或胶带保证接缝严密不漏浆、不变形，安装就位准确,支撑牢固可靠，遵守拆模时间，按适当施工程序小心拆模，减小、避免模板及检表面损坏。
7.砼浇筑:拌合按配合比配料，采取措施保证配料准确，保证拌和时间，混合料掺合均匀，运输砼尽可能缩短运输时间.砼自由下落高度大于2。0m时，采取溜槽或串筒下料。砼浇筑按次序、方向、分层、厚度进行，及时平仓，不得堆积，保证砼的浇筑连续性。因意外停浇，按施工缝处理仓面。间歇时间按规定执行。振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准.避免漏振和过度振捣.及时洒水养护，做好记录，保持砼表面湿润,避免阳光曝晒,及时遮盖。按规范要求进行砼表面的防护。闸墩砼浇筑采用满堂脚手架形式，人工入仓或人工配合机械入仓浇筑砼，各段、各部位浇筑完成拆模后及时进行养生。
8.止水及伸缩缝施工:止水铜片安装前首先要检查加工是否有缺陷,表面要处理干净、平直.止水铜片的接头采用气焊法，确保接头牢靠和密封性。止水铜片安装固定采用模板挤压固定和设专用卡子固定两种方法:专用卡子主要是防止止水位置发生偏离，专用卡子与钢筋焊接固定.止水带施工时要避免油污和长期暴晒,对于外漏的部分止水铜片采用可靠措施保护，防止破坏和变形。
9.水闸的土方回填:主要以机械为主，人工配合。在闸砼强度达到设计要求强度的70%时即可进行土方回填.回填时采用分层回填，分层压实的施工方法，并严格控制回填土料粒径，在靠近混凝土结构物边缘机械碾压不到的部位,采用人工回填夯实以确保回填质量和减少对砼结构物的破坏。每层土料回填碾压结束后，采用环刀取样检测干密度，检验合格后在进行下层土料填筑。
10。闸门及启闭机安装：闸门、启闭机由制造厂生产和防腐后运抵施工现场，安装前将闸门吊放于临时平台上进行拼装和零部件组装.安装前对闸门和启闭机进行全面检查和复测.①闸门检验合格后即可进行闸门安装具体方法如下:安装前首先将闸门槽内清除所有杂物,门槽埋件表面水泥浆，底坎打扫干净,埋件的封水面用砂纸打磨光滑。安装时采用机械吊装，测量人员跟踪检查校核。②启闭机安装:启闭机的安装时基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运转。安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过±
3mm，高程偏差不超过±5mm.启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠接地。每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。在整个安装的过程中，要随时跟踪测量.闸门和启闭机安装完毕后，会同监理人对平面闸门和启闭机进行试验和检查。试验项目包括:在无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验、动水启闭试验。通过实验检查闸门滑到有无卡阻、是否漏水、启闭是否平稳、启闭落门是否灵活、启闭机所有机械部件，连接部件符合要求,螺杆的固定应牢固，用手动转动各机构，有无卡阻现象。启闭机在安装检查完毕后,不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行试验,检查各传动机构在运行正常后与闸门连接,同时在承受设计水头的情况下,作闸门开启和关闭试验.试验的记录都作为安装验收依据,递交监理工程师。
11.土方回填：主体结构砼浇筑完成，养护28天，强度达到设计强度,经验收合格后方可回填。回填时必须两侧同时对称回填,两侧回填土高差不得大于30cm，分层回填、分层碾压密实.
12。上部结构施工根据现场的平面控制点或基线，用全站仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。竖向测量选用外控吊线坠法首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测，轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。
（1)混凝土浇筑主要采用混凝土泵送车。
（2)柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模不应用料斗直接倒入模内；柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右；混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规范控制好混凝土初凝时间；柱墙水平施工缝留在主梁下面.
（3）梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件;楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣；注意控制混凝土板厚度，振捣完毕，抹平表面;施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢.
（4）在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后,先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。
（5）楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润,混凝土自下而上浇筑;先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平,楼梯混凝土应边续浇筑完成。
13.砌砖和内外粉刷饰面工程（1)砌体工程本工程砌体采用MU10蒸压灰砂砖，砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线,然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过15米,并用水准仪抄平。砌筑时采用“三一"砌砖砌筑，即“一
铲灰、一块砖、一挤浆"。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于80％，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎,特别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于500mm，间距不大于600毫米的φ6拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为10—15％.隔墙及填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼不得随意留设，如需留设，须符合规范规定.砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外，沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不超过3-5米。(2）内外墙面粉饰
在抹灰前，管线沟槽要求用砂浆填满,天花、墙身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位冲洗干净、粗扫、拉毛，待过三天后再行粗面打底。纸筋灰筋必须进行打烂，石灰必须充分熟化，以避免抹灰面出现开花现象。对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”.即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10％炎碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净);浇水湿润，用1：1：1水泥砂浆,喷洒或用毛刷(横扫）将砂浆甩到光滑面上.甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。砖墙面基层，提前一天浇水湿透.
1)外墙装修a。外墙防水砂浆找平层设纵横间距不大于3m留分格缝,缝宽10mm,用高弹性密封胶嵌缝;
b.填充墙与框架柱结合处和门洞边框外应加设10＊10cm钢丝网,螺栓锚固；
c。突出墙面的腰线、檐板、窗台上部做3％的向外排水坡,与墙面交角处做成半径50mm的圆角，门窗洞顶、雨棚。栏板压顶、脚线等，均应做滴水槽或鹰嘴线；
d.外墙装饰作法：挂金属网15厚1:2防水砂浆打底;5厚聚合物水泥浆粘结层；白水泥擦缝。
2）内墙装修a。室内墙面、柱面粉刷部分阳角和门洞口的阳角应用1:2水泥砂浆做护脚，其高度不低于2000mm，每侧宽不小于50mm;b.所有埋入墙内、混凝土内的木制构件、需刷耐腐蚀性涂料.穿墙附墙或埋入墙体内的铁件做防锈处理;c。内墙装饰作法：15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面，满刮腻子，刷底油一遍,刷乳胶漆两遍.（3）屋面工程屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规范》进行施工。天面结构清洗干净,用水泥砂浆找平，然后铺砌隔热层。1）屋面防水制作a.高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面,后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则,还应注意从檐口处向屋脊处铺从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。b.特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完
毕。c.第三道涂刷0。7mm,第三道表干后，由技术人员检查后，进
入下一道工序。2）防水卷材施工的细部构造及注意事项a.铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起
泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超9％,铺贴时排气完全;
b.卷材防水层的保护层,应牢固、结合紧密、厚度应均匀；c。铺贴的顺序合理,涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行可合理划分施工段,分段应尽量安排在变形缝处，先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处；d.加强成品保护，防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。14.照明工程本工程水闸照度标准按国家民用建筑照明标准为基准，照度满足各场所使用要求，功率密度低于规范规定的功率密度限值.照明光源，根据国家节能要求选用高效、低耗节能灯。水闸设有普通照明、应急照明(备用照明)。在管理用房疏散通道设火灾应急照明,火灾应急时间不少于30分钟。检修室、控制室设工作备用照明，备用照明从二段母线引接两路电源末端切换方式供地,备用照明应急时间不少于180分钟.15.建筑物防雷接地保护
本工程防雷按第三类防雷建筑物设计。在屋顶设明敷避雷带作接闪器以防直击雷,明敷避雷带在女儿墙上架高0.3m.引下线利用结构钢筋,接地体利用建筑物基础地梁内二根主筋一周焊通而成，接地电阻要求不大于4欧.外露屋面金属物体与避雷装置连通，外墙面金属物体与防侧击雷避雷装置连通。所有埋地进入本建筑物的电缆,在入户端将电缆金属外皮接地，所有进出本建筑物的金属管道在进出建筑物处就近与接地系统连接.
本工程采用TN—C—S接地系统，系统中一部分线路的N线与PE线是分开的，N线与PE线分开后不得再合并；PE支线必须单独引自PE干线，不得串联连接，所有外露可导电部分与PE线可靠连接.六、安全施工措施
1.建立以项目技术负责人为组长的质量安全及防火管理小组，全面负责项目的质量安全防火要作。
2.施工管理人员要检查作业人员是否严格遵守规定和有关其它安全规定的执行情况，如有违反应严格处理，作经济制裁或辞退处理。按照国家的有关施工安全条例严格中进行工程施工安全。
3。对进场工人要进行技术及安全教育，并做好登记,凡进入施工现场、人员必须戴安全帽,高空作来人中必须戴安全带,不得穿拖鞋进入现场，严禁一切违章作业.
4。进入施工现场的人员必须遵守各项安全生产操作规定,施工前要详细对班组进行安全技术交底并做好记录。要求做好分项工程质量
检评工作，做地工序交接。5。夜间作业必须要有足够的照明度，夜间施工一切按规范进行.6.所有电工、电焊工、施工机械操作手等技术工种人员必须持证
上岗。7。必须按施工现场临时用电安全技术有关规定，做好现场用电
工作。用电要执行三相五线，电线架空高度2m以上，电源开关设制箱，加门锁，要设漏电保护装臵，且应有防雨装臵，离地1。5m，注意防潮和防湿施工机械要搠地极，接地电阻要经测试不大于4欧姆,并且要一机一阐一漏电开关.使用手担电动工具要佩戴绝缘手套。
8.一切电器的安装及拆除均应正式电工持证上岗，专职管理，并做好政前班后的检查是否正常，特别要检查是否漏电，每天不少于2次。
9.潜水电泵等电器设备,使用时应注意防止漏电，采用双重保护漏电开关，以确保安全用电。
10.做好安全保卫工作，建立安全保卫制度，安排两人负责日夜保卫工作。保卫人员需须接受岗位培训。七、文明施工措施
1。施工现场出入口设专人指挥车辆进出施工现场，并设臵警告信号。
2.施工现场的工地进入口，离开工地的机动车辆，在工地内冲洗干净后，才能上路行驶。运载建筑散体物料、泥渣土的车辆必须采取防撒漏措施,沿途不洒漏，不污染路面.
3。在施工过程中的垃圾,在施工过程中的垃圾，集中堆放,及时清运。并禁止乱倒余泥渣土、建筑垃圾。
5。在施工中，不准把含有砂浆、杂物或未经处理的废水排入道路和下水道，不准损坏和堵塞原有的排水系统。
6。保护现场及其周围的环境卫生与安全,避免因其施工引起周围建构筑物的损坏及对环境的污染或其它后果对公众造成人身或财物方面的伤害或妨碍。
7。尽量减少夜间施工，需要夜间作业必须在晚上十点前收工，以免噪音影响周围居民休息。
篇八：水利闸门施工方案
一、工程概况...................................................................................................2（一）项目概况.........................................................................................2（二）工程概况.........................................................................................3
二、编制依据...................................................................................................3三、施工部署...................................................................................................3
（一）组织机构.........................................................................................4（二）劳动力支配支配...............................................................................4（三）投入的主要施工机械设备................................................................4（四）技术打算.........................................................................................5四、施工进度支配............................................................................................5五、主要施工方法............................................................................................6（一）施工工艺流程..................................................................................6（二）施工方法.........................................................................................6六、平安施工措施.........................................................................................14七、文明施工措施.........................................................................................15
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一、工程概况（一）项目概况珠海市金凤路翠屏段市政道路工程作为连接珠海市主城区南北
向的重要道路，它的实施将会有效的缓解主城区的交通压力，改善明珠路交通拥堵状况，开拓新的北部城区和中山地区通往南湾地区、澳门及西部地区的重要通道。
珠海市金凤路翠屏段共分两期实施，一期工程为高速马路部分；二期工程为市政部分，主要包括市政道路、排洪渠及相关市政配套设施，设计范围和高速马路一样。
本排洪渠工程是珠海市金凤路翠屏段市政道路工程的子项，该排洪渠在上游上冲检查站处和金凤路排洪渠相接，下游在造贝路和现状造贝路排洪渠相接，最终汇入前山河，全长4.209km。翠屏路现状排洪渠现状并没有贯穿，自人民路立交处至翠微路为现状土渠，从翠微路到造贝路现状已经渠化；现状金凤路排洪渠自上冲检查站处进入中山境内，最终汇入中山浇灌渠；现状梅华西路排洪渠经长沙圩汇入中山浇灌渠；现状东大路排洪渠自上冲汽车总站处汇入中山浇灌渠。
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规划排洪渠沿线共承接四条汇入支渠，分别是位于梅华立交处的梅华西路支渠、位于东大路的东大支渠、位于翠景工业区的翠景工业区排洪渠和位于翠微路的翠微排洪渠。由于现状用地及下游排洪渠行洪实力限制，规划排洪渠沿线共设三道担当一部分洪水流量的分洪渠，分别是位于上游起点处的下坑冲分洪渠、位于梅华立交处的长沙圩分洪渠和位于上冲汽车总站的上冲分洪渠。
为防止在设计洪水重现期时，洪水对分洪渠及其下游造成影响，现规划在三道分洪渠上分别设置水闸，以限制洪水流量。
（二）工程概况本工程有3座水闸，分别为下坑涌水闸、长沙圩水闸、上冲坑水闸。下坑涌水闸闸孔为3孔，过流净宽15m，水闸总宽19m；长沙圩水闸闸孔为2孔，过流净宽10m，水闸总宽12.8m；上冲坑水闸闸孔为3孔，过流净宽15m，水闸总宽19m。二、编制依据（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2）《建设工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）（3）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（4）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004）（5）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）（6）金凤路翠屏段市政道路工程T1段水闸施工图三、施工部署